مخازن تحت فشار

مخازن تحت فشار ظروف هستند که برای نگه داشتن مایعات ، بخارات و گازها در فشارهای بالا ، معمولاً بالای 15 psig طراحی شده اند. نمونه هایی از مخازن تحت فشار رایج مورد استفاده در صنایع پالایش نفت و فرآوری مواد شیمیایی شامل مخازن ذخیره سازی ، دیگهای بخار و مبدلهای حرارتی نیستند. هر کشتی منحصر به فرد محدودیت های عملکردی خاص خود را دارد که با استفاده از طرحی که باید زیر آن کار کند ، به عنوان فشار طراحی و دمای طراحی به آن اشاره شده است. عملکرد خارج از این محدوده می تواند به تجهیزات آسیب برساند و به طور بالقوه منجر به از دست رفتن مهار یا خرابی فاجعه بار شود.

 

از آنجا که آنها تحت فشارهای زیاد کار می کنند ، یک مخزن تحت فشار پارگی می تواند بسیار خطرناک باشد و منجر به نشت گاز سمی ، آتش سوزی و حتی انفجار شود. به همین دلیل ، ایمنی رگ فشار ضروری است. چندین استاندارد و شیوه وجود دارد که ساخت ، نگهداری و بازرسی کشتی های تحت فشار را پوشش می دهد. مهمترین این استانداردها ASME بخش VIII و API 510 هستند.

 هیدرواستاتیک مخزن تحت فشار

ASME بخش VIII بخشی از مخازن فشار مخزن و فشار ASME (BPVC) است که مخازن تحت فشار را پوشش می دهد. این مورد نیازهای دقیقی را برای طراحی ، ساخت ، آزمایش ، بازرسی و صدور گواهینامه مخازن تحت فشار اخراج شده و ناخواسته ارائه می دهد.

 

API 510 ، "کد بازرسی مخازن تحت فشار: بازرسی ضمن خدمت ، رتبه بندی ، تعمیر و تغییر" كد بازرسی است كه توسط مؤسسه آمریكایی پترولیوم نوشته و منتشر شده است و شامل فعالیت های بازرسی ، تعمیر ، اصلاح و اصلاح می باشد. برای مخازن تحت فشار و وسایل کاهش فشار از این عروق محافظت می کند.

 

وقتی بازرسی انجام می شود ، بیشتر مخازن تحت فشار باید یک بار مورد بررسی قرار گیرند و بعد از انجام هرگونه تغییر یا تعمیر عمده ، هر 5 سال یک بار مجدداً مورد بررسی قرار گیرند. یک بازرسی می تواند داخلی ، خارجی یا هردو باشد و شامل معاینه دقیق ، ارزیابی ضخامت ، آنالیز استرس ، بازرسی از دریچه های فشار فشار کشتی و آزمایش فشار هیدرواستاتیک باشد. همچنین انجام یک بازرسی سطحی ، بررسی عایق و هرگونه اتصالات ساختاری بسیار مهم است و درنهایت بررسی هرگونه جوش یا اتصالات

 

انواع تست مخزن تحت فشار

 

روشهای مختلفی برای تست فشار و نشت در این زمینه وجود دارد. هفت مورد از این موارد:

  1. آزمایش هیدرواستاتیک ، که از آب یا مایع دیگری تحت فشار استفاده می کند
  2. آزمایش مایع پنوماتیک یا گازی ، که از فشار هوا یا گاز دیگری استفاده می کند
  3. ترکیبی از آزمایش های پنوماتیک و هیدرواستاتیک که در آن ابتدا هوای کم فشار برای تشخیص نشت استفاده می شود
  4. آزمایش خدمات اولیه ، که هنگام بازرسی سیستم برای اولین بار ، شامل نشت نشت است
  5. آزمایش خلاء ، که از فشار منفی برای بررسی وجود نشت استفاده می کند
  6. آزمایش استاتیک سر ، که بطور معمول برای لوله کشی با آب باقیمانده در ایستگاه برای مدت زمانی مشخص انجام می شود
  7. تشخیص نشت هالوژن و هلیوم

تست نشت
هیدرواستاتیک آزمایش هیدرواستاتیک روش آزمایش نشتی ترجیحی است و شاید بیشتر مورد استفاده قرار گیرد. مهمترین دلیل این امر ، ایمنی نسبی آزمایش هیدرواستاتیک در مقایسه با آزمایش پنوماتیک است. آب یک آزمایش مایعات بسیار ایمن تر از هوا است زیرا تقریباً غیر قابل فشرده است. بنابراین ، میزان کار مورد نیاز برای فشرده سازی آب به فشار معین در سیستم لوله کشی ، به میزان قابل توجهی کمتر از کار مورد نیاز برای فشرده سازی هوا یا هر نوع گاز دیگر ، با همان فشار است. کار فشرده سازی در مایعات به عنوان یک انرژی بالقوه ذخیره می شود ، که می تواند در صورت خرابی در طی آزمایش فشار ناگهان آزاد شود.
هیدرواستاتیک مخزن تحت فشار

 

آزمایش نشت پنوماتیک

مایعی که بطور معمول برای آزمایش پنوماتیک مورد استفاده قرار می گیرد ، هوای فشرده شده یا نیتروژن است اگر منبع گاز بطری باشد. در صورت وجود احتمال اینکه فرار نیتروژن بتواند هوا را در فضای محصور جابجا کند ، از نیتروژن در یک منطقه بسته استفاده نمی شود. قبل از اینکه متوجه شوند کمبود اکسیژن وجود دارد ، افراد تحت چنین شرایطی بیهوش می شوند. به دلیل خطر بیشتر آسیب دیدگی با محیط تست گازی ، فشاری که ممکن است برای معاینه بصری برای نشت مورد استفاده قرار گیرد ، برای برخی از کدهای لوله کشی نسبت به آزمایش هیدرواستاتیک کمتر است

 

تست ترکیبی پنوماتیک و هیدرواستاتیک
فشار هوای کم ، اغلب 25 psig (175 kPa) برای اولین بار مورد استفاده قرار می گیرد تا ببیند نشت عمده ای وجود دارد یا خیر. این فشار کم خطر صدمه شخصی را کاهش می دهد اما هنوز سرعت نشت عمده را به سرعت ممکن می کند. در صورت نیاز می توان تعمیرات را قبل از آزمایش هیدرواستاتیک انجام داد. این روش می تواند در صرفه جویی در زمان بسیار مؤثر باشد ، به خصوص اگر برای پر کردن یک سیستم فقط با آب کافی باشد تا در اولین بار نشتی پیدا کنید. اگر نشتی در آزمایش هیدرواستاتیک یافت شود ، برای برداشتن آب و خشک کردن لوله به اندازه کافی برای انجام تعمیر ، مدت زمان بیشتری طول خواهد کشید.

 

آزمایش نشت هیدرواستاتیک - پنوماتیک با تست دو مرحله ای در بند قبل متفاوت است. در این حالت تست فشار با ترکیبی از هوا و آب انجام می شود. به عنوان مثال ، یک مخزن تحت فشار که به منظور مایع سازی فرآیند با فاز بخار یا هوای بالای مایع طراحی شده باشد ، ممکن است برای پشتیبانی از وزن مایع تا حداکثر ارتفاع مورد نظر از مایع طراحی شده باشد. اگر کشتی در هنگام پر شدن از مایعات به منظور پشتیبانی از وزن طراحی نشده باشد ، آزمایش این کشتی تنها در صورتی ممکن است که جزئی از مایعات فرآیند پر شود تا در یک سطح تکراری از تأثیر حداکثر حد انتظار باشد.

 

آزمایش نشت سرویس اولیه

این دسته از تست ها توسط کدها به موقعیت های خاص محدود می شوند

تست نشت خلاء
آزمایش نشت خلاء روشی مؤثر برای تعیین وجود نشتی در هر نقطه از سیستم است. این به طور معمول با کشیدن خلاء روی سیستم و به دام انداختن خلاء درون سیستم انجام می شود. اگر خلاء به دام افتاده به سمت فشار اتمسفر افزایش یابد ، نشتی نشان داده می شود. سازنده قطعات اغلب از این نوع تست نشت به عنوان تست نشت تولید استفاده می کند. اما تعیین محل یا محل نشت در صورت وجود بسیار دشوار است. از ژنراتورهای دود برای تعیین محل لوله کشی استفاده می شود که دود به درون لوله کشی کشیده می شود. استفاده از این کار بسیار دشوار است ، مگر اینکه نشت به اندازه کافی عالی باشد که بتواند تمام یا بیشتر دودها را به داخل لوله کشانده باشد. اگر به میزان قابل توجهی دود ایجاد شده از لوله ایجاد شود ، دود موجود در هوا اطراف می تواند محل نشت را به راحتی پنهان کند. بدیهی است ، این روش برای آزمایش لوله کشی در فشار کار یا بالاتر از آن مناسب نیست ، مگر اینکه لوله کشی در خلاء انجام شود.

آزمایش نشتی استاتیک با استفاده از
این روش آزمایش گاهی اوقات آزمایش قطره نامیده می شود زیرا افت سطح آب در ورودی باز ، که برای ایجاد فشار مورد نیاز به سیستم اضافه می شود ، نشانه ای از نشت است. پس از پر شدن سیستم و ایستاده از آب ، سطح ایستاده اندازه گیری و ذکر می شود. پس از گذشت مدت زمان لازم ، ارتفاع دوباره بررسی می شود و هرگونه افت سطح و مدت زمان نگهداشت ثبت می شود. هر محل نشت با بازرسی بصری مشخص می شود.

آزمایش نشت هالوژن و هلیوم
این روشهای آزمایش از گاز ردیاب برای شناسایی محل نشت و مقدار نشت استفاده می کنند. در صورت تشخیص نشت هالوژن ، این سیستم با گاز هالوژن شارژ می شود. یک کاوشگر آشکارساز هالوژن برای احساس نشت گاز ردیاب از هر مفصل در معرض استفاده می شود. ردیاب نشت هالوژن یا اسنایفر ، از یک کاوشگر لوله ای تشکیل شده است که مخلوطی از گاز و هالوژن نشت شده در هوا را به ابزاری حساس به مقادیر کمی از گاز هالوژن می زند.

این ابزار از دیود برای احساس گاز هالوژن استفاده می کند. گاز هالوژن نشت شده بر روی یک عنصر پلاتین گرم (آند) منتقل می شود. عنصر گرم شده گاز هالوژن یونیزه می کند. یونها به صفحه جمع کننده (کاتد) جریان می یابند. متناسب با نرخ تشکیل یون ، و در نتیجه به سرعت جریان نشت ، توسط یک متر نشان داده شده است. کاوشگر آشکارساز هالوژن با استفاده از دهانه ای که جریان نشتی شناخته شده ای را کالیبره می کند. کاوشگر آشکارساز با همان سرعتی که برای بررسی سیستم نشتی مورد استفاده قرار می گیرد ، از روی سوراخ عبور داده می شود. گاز ردیاب ترجیحی مبرد 12 است ، اما مبردهای 11 ، 21 ، 22 ، 114 یا متیلن کلراید ممکن است مورد استفاده قرار گیرند. هالوژن ها نباید از فولادهای ضد زنگ آستنیتی استفاده شود

.

انواع تست مخزن تحت فشار

 

 


روگا

بازرسی مخزن تحت فشار 
آیا می دانید الزامات بازرسی فشار مخزن تحت فشار چیست؟ ممکن است بدانید برخی از تحمل های ساختگی در بخش ASME بخش VIII مورد توجه قرار نگرفته است.

بازرسی دوره ای مخزن تحت فشار 

بنابراین برای بازرسی باید به منابع دیگر مراجعه کنید. بیشترین کنترل های کنترل فشار مخازن در کد ASME مورد خطاب قرار می گیرند یا مورد بررسی قرار نمی گیرند. آنها از موارد زیر تشکیل شده است:

 

بازرسی مخازن تحت فشار - ابعاد

 

عدم تحمل میل و صفحات

تحمل سرهای تشکیل شده

خارج از دور بودن پوسته

جهت دهی به نازل ها و پیوست ها

طرح نازل ها و پیوست ها

ارتفاع نازل ها و پیوست ها

سطح نازل ها و پیوست ها

جوش عدم تطابق

آرماتور جوش

 بازرسی فنی مخزن تحت فشار 

هنگامی که یکی از شرایط زیر موجود است ، شما باید رادیوگرافی کامل را انجام دهید:

 

تمام جوش های لب به لب در عروق استفاده می شوند که حاوی مواد کشنده هستند

تمام جوش های لب به لب در عروق که ضخامت اسمی از مقادیر مشخص شده بالاتر است ، می چسبد

تمام دیگهای بخار در دیگهای بخار بدون فشار با فشار طراحی> 50 psi

هنگامی که "رادیوگرافی کامل" به صورت اختیاری انتخاب می شود ، تمام قسمتهای A و D لب به لب در یک کشتی مخلوط می شوند

همانطور که می بینید موارد شماره 1 ، 2 و 3 برای تست کامل RT کاملاً اجباری است.

 

اما سازنده رگ فشار ممکن است تصمیم گیری اختیاری برای رادیوگرافی کامل در مورد شماره 4 انجام دهد.

 

چرا تولید کنندگان کشتی تحت فشار می خواهند پول بیشتری برای رادیوگرافی کامل در شماره شماره 4 خرج کنند؟

 

از آنجا كه راندمان مفصل در شرايط پرتونگاري كامل 1 است و راندمان مفصل بالاتر در فرمول ضخامت ديواره فشار باعث ضخامت كمتر ديواره مي شود ، بنابراين سازنده ممكن است با ماده صفحه ضخامت كمتر صرفه جويي كند.

 

اما کد برخی از مزایا را در تولید 4 در مورد تولید کننده به شما داده است ، زیرا انجام رادیوگرافی کاملاً کامل در تمام جوش های باسن مجاز نیست. تولید کننده می تواند رادیوگرافی نقطه ای را در اتصالات B و C با همان بازده مشترک 1 انجام دهد.

 شرکت بازرسی مخزن تحت فشار

تست فشار مخازن - شما باید یک آزمایش هیدرواستاتیک پس از اتمام مراحل ساخت ، اما قبل از مونتاژ قطعات داخلی ، و همچنین قبل از فرآیند نقاشی انجام دهید.

 

لطفا توجه داشته باشید که انجام آزمایش پنوماتیک به جای آزمایش هیدرواستاتیک مجاز نیست و فقط در صورت امکان با توجه به طراحی و فرآیند امکان پذیر نیست.

 

الزامات تست فشار کشتی در UG-99 و UG-100 در بخش ASME Code VIII Div تقسیم شده است. 1

 

فعالیت ها در 3 مرحله انجام می شود. فعالیتهای قبل از شروع آزمون ، فعالیتها در طول آزمون و فعالیتهای بعد از آزمون.

بازرسی حین ساخت مخزن

 

صدور گواهینامه مخازن تحت فشار - آیا می دانید روند صدور گواهینامه کشتی تحت فشار چیست؟ تولید کنندگان کشتی تحت فشار چگونه می توانند دارندگان تمبر ASME باشند؟ چگونه شرکت های بازرسی شخص ثالث می توانند توسط ASME تأیید شوند و به عنوان آژانس های بازرسی مجاز شناخته شوند؟ کشتی تحت فشار "U" چیست؟

 

ممکن است بدانید صدور گواهینامه ساخت کشتی تحت فشار همان مجوز برای تمبر ASME است.

 

سازندگان مخازن تحت فشار می توانند سیستم کنترل کیفیت ASME را پیاده سازی کرده و سپس از تمبر ASME استفاده کنند.

 

این بدان معناست که اگر ساختاری که توسط سازمان ASME برای کشتی تحت فشار برای هر کد ASME بخش VIII بخش تقسیم شده است. 1 می تواند نامه "U" را در صفحه رگ فشار وارد کند. این مراحل برای اعتبار سنجی تمبر ASME است:

 

دریافت فرم های درخواست از ASME

توافق نامه خدمات با آژانس بازرس مجاز (AIA) امضا کنید - آژانس های بازرسی مجاز شرکت های بازرسی شخص ثالث هستند که توسط سازمان ASME و بازرسان آنها به تأیید کد بازرسی هیئت ملی (NBIC) معتبر شده اند. این بازرسان به عنوان بازرسان مجاز شناخته می شوند و کارت های کمیسیون صادر شده توسط سازمان NBIC دارند. خلاصه: AIA ها توسط ASME معتبر هستند ، اما بازرسان توسط NBIC گواهی می شوند.

فرم های درخواست را به ASME و هزینه های انتقال ارسال کنید

روشها و پرسنل واجد شرایط بودن - رویه های کنترل کیفیت و پرسنل نیز باید با تولید تأیید شوند.

بررسی پیش از مشترک توسط سرپرست AIA - برای تحقق شرایط فوق تقریباً 4 ماه زمان می برد. سپس یک ممیزی باید توسط یک بازرس مجاز نظارت انجام شود ، که توسط آژانس بازرسی مجاز تعیین شده است ، که با سازنده منعقد شده است. این حسابرس گزارش عدم انطباق موجود در فرایند حسابرسی را ارائه می دهد ، و سپس تولید کننده مدتی برای اصلاح آنها فرصت دارد.

بازنگری مشترک (ممیزی) با ASME طراحی ، بازرس و ناظر ASME - سرانجام ممیزی توسط شخص تعیین شده ASME ، بازرس مجاز ناظر و بازرس مجاز انجام می شود. به همین دلیل است که این ممیزی به عنوان بررسی مشترک خوانده می شود.

صدور گواهینامه و تمبر توسط ASME

اگر نتیجه ممیزی رضایت بخش باشد ، گواهینامه توسط ASME صادر می شود ، و سپس تولید کننده مجاز به تمبر پلاک ها با تمبر "U" می باشد.

 صدور گواهی سلامت مخزن تحت فشار

بازرسی ادواری مخزن تحت فشار 

 

 


روگا

درمان خیانت شویی

خیانت شویی چیست ؟

خیانت یکی از شایعترین مشکلات امروزی خانواده هاست.

این روابط ویران کننده است و می تواند یکی از مشکلات روانی دشوار برای درمان باشد.

 

دلایل خیانت های شویی - درمان خیانت شویی

دلایل خیانت زیاد و پیچیده اند در برخی موارد می تواند در زندگی های شاد و در برخی موارد در زمان افسردگی و نیتی رخ بدهد.

البته گاهی می تواند عدم توانایی شریک زندگی در یک رابطه نیز دلیل خیانت باشد.

همچنین نیتی و عدم اعتماد به نفس شریک مقابل می تواند تشدید کننده این امر باشد.

در چنین مواردی شریک مقابل ممکن است از سهم خود از آنچه که این رابطه را صمیمی نمی کند آگاه باشد.

در بسیاری از موارد اعتیاد به عشق و رابطه عاشقانه افراد را به سمت رابطه جدید سوق می دهد.

در روابطی که نقص کمبود محبت و یا زمینه های اجتماعی دیده می شود احتمال خیانت شویی نیز بیشتر می شود.

 

درمان خیانت شویی

در طی ارزیابی اولیه، یک درمانگر ازدواج و خانواده به زوجین کمک می کند تا هدف خود را از طریق بیرونی کردن گزینه ها مشخص کنند.

 

پس از یک رابطه، زوج هایی که می خواهند رابطه خود را دوباره برقرار کنند، باید هرگونه تمایل به ماندن در رابطه را برطرف کنند یا در راه جدایی به روش سازنده تلاش کنند.

ممکن است یکی از شرکا بخواهد آشتی کند، در حالی که دیگری هنوز متعهد است یا تصمیم به ترک آن گرفته است.


روگا

شناخت مردان پیش از ازدواج ، مشکلات و سوء تفاهم‌ های‌ زیادی را کم می‌کند و باعث برقراری رابطه بهتر خواهد ‌شود.

دوران آشنایی‌ پیش از ازدواج برای بسیاری از زوج‌ها اهمیت فراوانی دارد. باید همدیگر را به خوبی بشناسند و با خصوصیات اخلاقی و رفتاری هم آشنا شوند.

 

موضوع ازدواج بسیار پیچیده‌ است.

شناخت مردان پیش از ازدواج

 

برای شناخت مردان پیش از ازدواج می توان مردان را به چند دسته تقسیم کرد :

مردان سخن‌ور اما حقه‌باز

مردان منظم

وفادارترین مردان
تعریف جزئیات یعنی پنهان کاری.

شناخت مردان پیش از ازدواج – مصطفی زراعتی


هر زمان به یک موضوع واحد فکر می‌کنند
مردان مدت زیادی را در دایره خشم خود از شما باقی می‌مانند اما به محض اینکه بهتر شدند ناراحتی شما و کش و قوس‌های بحث بین‌تان را تاب نمی‌آورند.
اگر زنی شناخت کافی روی مرد‌ها داشته باشد این احساس ناراحتی را با صبوری تحمل می‌کند تا همسرش هم بتواند عبور موفقی از بحران یا ناراحتی پیش آمده، داشته باشد.مردها حین صحبت سکوت می‌کنند تا احساس‌شان را منظم کنند.
 

مواردی که در شناخت مردان قبل از ازداواج باید مشخص شود.


روگا

تبلیغات

آخرین ارسال ها

آخرین جستجو ها

Kamdynnesevxc52 Rumah AJ MOVIE کارکده امشب دانلود|دانلود رایگان فیلم و سریال با لینک مستقیم k moves مرجع آموزش زبان انگلیسی خرید ادکلن تام فورد اندیمشک ماشینهای اداری